吸收塔的幾種工藝介紹及吸收塔噴嘴的使用

 

將煤中的硫元素用鈣基等辦法固定成為固體避免燃燒時(shí)生成二氧化碳

（1）石灰石——石膏法煙氣吸收工藝

石灰石——石膏法吸收工藝是世界上使用最廣泛的一種吸收技術(shù)，日本、德國(guó)、美國(guó)的火力發(fā)電廠選用的煙氣吸收塔設(shè)備約90%選用此工藝。近年來(lái)，我國(guó)也大范圍的選用此技術(shù)， 300MW以上機(jī)組均選用此技術(shù)。選用大流量碳化硅噴嘴和sh3y除霧器噴嘴。

（2）旋轉(zhuǎn)噴霧枯燥煙氣吸收塔工藝

噴霧枯燥法，吸收塔噴嘴的吸收藝是以石灰為吸收塔吸收劑，石灰經(jīng)消化并加水制成消石灰乳，消石灰乳由泵打入坐落吸收塔內(nèi)的霧化設(shè)備，在吸收塔內(nèi)，被霧化成細(xì)微液滴的吸收劑與煙氣混合觸摸，與煙氣中的SO2產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)生成CaSO3,煙氣中的SO2被脫除。適用于200MW以下機(jī)組。

（3） 磷銨肥法煙氣吸收塔工藝

磷銨肥法煙氣吸收塔技術(shù)歸于收回法，以其副產(chǎn)品為磷銨而命名。該工藝進(jìn)程主要由吸附（活性炭吸收塔制酸）、萃?。ㄏ×蛩岱只椎V萃取磷酸）、中和（磷銨中和液制備）、吸收（ 磷銨液吸收塔制肥）、氧化（亞硫酸銨氧化）、濃縮枯燥（固體肥料制備）等單元組成。適用于200MW以下機(jī)組。一般選用中小流量碳化硅噴嘴和除霧器噴嘴

（4）爐內(nèi)噴鈣尾部增濕煙氣吸收塔工藝

爐內(nèi)噴鈣加尾部煙氣增濕活化吸收塔工藝是在爐內(nèi)噴鈣吸收塔工藝的基礎(chǔ)上在鍋爐尾部增設(shè)了增濕段，以進(jìn)步吸收塔功率。該工業(yè)噴嘴吸收塔工藝在芬蘭、美國(guó)、加拿大、法國(guó)等國(guó)家得到使用，選用這一吸收技術(shù)的最大單機(jī)容量已達(dá)30萬(wàn)千瓦。

（5）煙氣循環(huán)流化床吸收塔工藝

煙氣循環(huán)流化床吸收塔工藝由吸收劑制備、吸收塔、吸收塔灰再循環(huán)、除塵器及控制系統(tǒng)等部分組成。該工藝一般選用干態(tài)的消石灰粉作為吸收劑，也可選用其它對(duì)二氧化硫有吸收反應(yīng)才能的干粉或漿液作為吸收劑。此工藝在國(guó)外現(xiàn)在使用在10~20萬(wàn)千瓦等級(jí)機(jī)組。因?yàn)槠湔嫉孛娣e少，出資較省，特別適合于老機(jī)組煙氣吸收塔。

（6）海水吸收塔工藝

海水吸收塔工藝是使用海水的堿度到達(dá)脫除煙氣中二氧化硫的一種吸收塔辦法。在吸收塔吸收塔內(nèi)，很多海水噴淋洗滌進(jìn)入吸收塔內(nèi)的燃煤煙氣，煙氣中的二氧化硫被海水吸收而除掉，凈化后的煙氣經(jīng)除霧器除霧、經(jīng)煙氣換熱器加熱后排放。該工藝在國(guó)內(nèi)使用較少。一般選用大流量碳化硅螺旋噴嘴和除霧器噴嘴。

（7） 電子束法吸收塔工藝

該工藝流程有排煙預(yù)除塵、煙氣冷卻、氨的充入、電子束照耀和副產(chǎn)品捕集等工序所組成。

（8）氨水洗滌法吸收塔工藝

該吸收塔工藝以氨水為吸收劑，副產(chǎn)硫酸銨化肥。一般選用中小流量碳化硅螺旋噴嘴和除霧器噴嘴。